刨床安裝在地基上后，需用水平儀進行檢查。為了調整方便，應在刨床底面放置六個調整楔鐵。首先在工作臺中部，縱向和橫向放置水平儀，用后面的四個楔鐵 進行調整并相應緊固其他地腳螺栓，使水平儀讀數偏差不超過0.04/1000。其次，再用百分表檢查底座前滑道，
牛頭刨床修理質量標準：
齒輪：
①齒輪齒面不得有明顯凹痕。
②齒輪齒面的疲勞點蝕不得占長度的三分一，高度的二分之一。
③絲杠、螺母：絲杠直線度不超過0.1/1000，（不包括自重下垂）。
④絲杠螺紋表面粗糙度Ra數值不得高于3.2um。
⑤絲杠、螺母的間隙不得大于0.25mm。
葉片泵
①轉子的槽及葉片工作面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。定子在工作面不得有“拉毛”現象。
②葉片與轉子槽的配合間隙不得超過0.02-0.03mm。
油缸
①油缸內表面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。
②活塞、活塞桿的粗糙度數值不得超過3.2um。
③缸體內的圓柱度不得超過原設計要求的50%。
滾動軸承
①流動體及滾道表面過熱而變色或表面脫落，銹蝕，滾道有明顯的磨損痕跡，內外環有裂紋，保持架變形或損壞。
②用手迅速轉動外圈，轉動不平穩或有明顯噪音。
牛頭刨床的調整
一、刨床速度的調整：
刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復次數及滑枕的行程決定。
滑枕在每分鐘由不同的往返次數及若干種行程 時所具有的平均切削速度了，在刨床說明書里都有體現，詳細可參考刨床說明書。
1、滑枕行程的調整：
滑枕行程根據刨削面的長度確定。工件的刨削面長度 加刀具在刨削面兩端的越程，就是滑枕的行程。
2、滑枕每分鐘往復次數的調整：
滑枕每分鐘往復次數由變速手柄的位置確定。當按照報銷長度選定了滑枕行程后，就可以根據所選擇的切削速度來確定滑枕每分鐘的往復次數。變動變速手柄位置時，必須使其定位正確可靠，并不得在刨床運轉中進行變速，以免損壞齒輪。
二、刨床臺進給方向及進給量的調整：
工作臺的水平或垂直進給方向，由工作臺進給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置，工作臺的進給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時，工作臺停止進給。注意：如刨床運動中變換工作臺進給方向，必須先使工作臺停穩后再換向，以免損傷機件。
三、工作臺位置的調整：
工作臺水平及垂直位置分別由工作臺水平位置調整軸端14及垂直位置調整軸端15調整。
調整工作臺位置時，應先將工作臺手柄16放在空檔位置上，然后再用搖把轉動調整軸端。
當工作臺作垂直位置調整時，必須先松開橫梁夾緊手柄12及工作臺前支撐導軌夾緊手柄13。
轉動調整軸端，工作臺的位置調整量為：水平調整軸端：回轉一周，工作臺水平移動6mm，刻度盤轉動一格：工作臺水平移0.05mm。
垂直調整軸端回轉一周，工作臺水平移動2.4mm，刻度盤轉動一格自，工作臺垂直移動0.02mm。
四、刀架位置調整：
刀架位置由刀架手柄10調整，手柄回轉一周，刀架滑板移動4mm，轉動其刻度盤一格，刀架移動0.1mm。
刨削斜面時，刀架可以按需要回轉角度，此時先松開刀架轉盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉到所需角度后，再重新夾緊。
五、滑枕導軌間隙調整：
滑枕導軌間隙借導軌活動鑲條調整，松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒調整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。
滑枕導軌間隙應不大于0.04mm,而又保證滑枕運動輕快。
六、刀架滑板導軌間隙調整：
刀架滑板斜鐵上下端各有一個夾緊螺釘，調整間隙時，松開夾緊螺釘，調整斜鐵至間隙合適后，再重新擰緊。
七、橫梁垂直導軌間隙調整：
松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒，調整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。橫梁垂直導軌間隙不大于0.04mm，而又保證橫梁運動輕快。
八、工作臺導軌間隙調整：
調整工作臺上導軌間隙應卸下壓板，精加工其固定接觸面至尺寸合適后，再重新裝。工作臺下導軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調整間隙時，松開固定螺釘，調鑲條至間隙合適后，再重新擰緊。
調整工作臺前支撐導軌間隙應卸下導軌蓋板，精加工其固定接觸面尺寸至合適后，再重新裝上。
